瑞斯博将顾客的信赖与信念作为优先考虑因素.

产 品

防潮高级 PTC电热膜

环保节能 PTC 电热膜测试资料

RexVa很自豪能成为最好的. RexVa用第三代的技术实力为世界增光。

局部过热对比测试

测试目的：

  • ㆍ 在过热条件下测试RexVa PTC Self 80加热膜。
  • ㆍ RexVa PTC Self 80薄膜与其他制造商的PTC加热膜的比较。

测试方法

  • ㆍ 没有温度控制器，加热膜连接到220伏。
  • ㆍ 加热膜位于与边缘距离相等的温度传感器上。
  • ㆍ 薄膜上覆盖着油毡和地毯。
  • ㆍ 测试持续时间3小时30分钟。

测试结果：

  • ㆍ RexVa薄膜的温度低于A公司，并且不会过热。
  • ㆍ A公司传感器之间的温差明显较高，加热均匀性较差。

RexVa Self 80加热膜优秀的原因

    碳糊 碳糊和优质设备的独特专利生产技术可在薄膜上印刷碳层使其厚度均匀，因此我们的加热膜温度差异最小。的 银条。 此银条改善了加热膜膜整个长度的能量损失。在RexVa PTC Self 80薄膜中，我们使用了一个非常坚固的18毫米厚银条。 铜条。 在我们的加热膜中，我们使用15毫米宽的铜条，这对我们加热膜的耐久性和温度也有积极的影响。

过热后将加热膜恢复到正常状态。

PTC加热膜质量的主要指标之一是在局部过热后恢复初始阻力的能力以及恢复的速度有多快。在随后的加热过程中没有恢复到初始阻力指示的加热膜会衰退并且不能像过热之前那样有效地加热。因此，在测试局部过热后，我们测试返回率到指定的电阻值。 加热膜应在室温下24小时内恢复其初始值。为了加快这个过程，我们在测试局部过热后立即测量加热膜的电阻，并将其放置在温度为20°C的调节室中。

测量结果：

测量结果表明，RexVa Self 80胶片的性能稳定地恢复到规定值，测试间差异小于0.2％。第一次局部过热后A公司的加热膜显示电阻增加超过20％，并且永远不会回到初始阻力值。由于试验室的温度高7度，因此在调节室中3小时后加热膜的电阻与起始值不同。

节能PTC电热膜电耗变化率图表

节能PTC电热膜功率(Watt)复原图表

试验次数 瑞斯博 A 公司 B 公司
1次 106.4 88.8 85.3
2次 106.3 106.4 59.4
功率差异 0.1 -17.5 25.9

节能PTC 电流及电阻值变化量图表

节能PTC电热膜电流，电阻变化率图表及比较表

第1次测试
区分 开始 结束 变动率
电流 0.4861 0.3105 56.6%
电阻 441.4 723.4 63.8%
温度 28.46 113.47  
本测试成绩书为在未使用温度控制器的极端状态下进行的测试结果
第2次测试
区分 开始 结束 变动率
电流 0.5006 0.31 61.4%
功率 106.44 67.11 58.6%
电阻 450.6 721.6 60.1%
温度 22.12 113.04  
电阻复原率 450 446 0.8%
本测试成绩书为在未使用温度控制器的极端状态下进行的测试结果

节能 PTC电热膜电阻值变化测试

区分 产品初期値 第1次发热后 第2次发热后
电阻值(A) Watt/1m(B) 电阻值(C) 发热后功率(Watt/1m : D) 电阻值(A-C) 功率差异(Watt/1m : B-D) 电阻值(G) 发热后功率(Watt/1m : H) 电阻值(A-G) 功率差异(Watt/1m : B-H)
瑞斯博 450 108 447 108 3 0.7 466 109 4 1.0
A公司 407 119 377 128 30 9.5 392 123 15 4.6
B公司 445 109 760 64 315 45.1 662 73 217 35.7
C公司 496 98 442 110 54 11.9 399 121 97 23.7
本测试成绩书为在未使用温度控制器的极端状态下进行的测试结果

节能 PTC 性能测试

* 过热温度: 100℃ / 测定时间: 10分
功率 电流 测定时间
99 0.45 0 : 00
96.8 0.44 0 : 13
94.6 0.43 0 : 26
92.4 0.42 0 : 35
90.2 0.41 0 : 41
88 0.4 0 : 50
85.8 0.39 1 : 05
83.6 0.38 1 : 12
81.4 0.37 1 : 25
79.2 0.36 1 : 40
77 0.35 1 : 51
74.8 0.34 2 : 06
72.6 0.33 2 : 22
70.4 0.32 2 : 35
68.2 0.31 3 : 06
66 0.3 3 : 32
63.8 0.29 4 : 05
61.6 0.28 4 : 56
59.4 0.27 6 : 00
57.2 0.26 8 : 07
55 0.25 10 : 00
Watt 值变化率 80%
本测试成绩书为在未使用温度控制器的极端状态下进行的测试结果

节能PTC性能效率测试 (电流电阻变化率)

2. 测试结果
区分 发热开始时 发热终结时 变化量 变化率
电阻 72.83[Ω] 149.18[Ω] 76.35 104.8[%]
功率 649.6[W] 326.4[W] -323.2 99[%]

节能 PTC电热膜在一般安装方式施工条件下发生局部过热时测试结果

2. 测试结果
区分 开始发热时 发热终结时 变化量
电阻 190.78[Ω] 249.42[Ω] 59.31
功率 209.5[W] 155.42[W] -54.08
温度 24.87[℃] 59.19[℃] 34.73

节能PTC电热膜散热测试成绩书

XM310 PTC常温发热测试

一般电热膜的发热高温部分大都集中于中央部分，因此加热膜的加热温度倾向于集中在电热膜片的中央。
散热测试通过解决中心温度高于左右温度并集中在中心的问题，降低因此导致的风险要素。

XM310 PTC 局部过热发热测试

一般电热膜的发热高温部分大都集中于中央部分，因此加热膜的加热温度倾向于集中在电热膜片的中央。
散热测试通过解决中心温度高于左右温度并集中在中心的问题，降低因此导致的风险要素。

节能 PTC电热膜热散热热成像测试资料

节能 PTC电热膜过热时，散热热成像测试资料

一般电热膜的发热高温部分大都集中于中央部分，因此加热膜的加热温度倾向于集中在电热膜片的中央。
散热测试通过解决中心温度高于左右温度并集中在中心的问题，降低因此导致的风险要素

环保节能 PTC电热膜数据对比

区分 一般电热膜 PTC 电热膜
电阻及功率 相同 相同
发热温度速度 虽然根据空气中温度的不同具有差异，但发热速度快 假设一般产品的发热速度为100%的时候, PTC产品的电热膜表面温度从30℃开始电阻值发生变化减少电力,温度慢慢上升(70%)
发热后经过一个小时,电热膜表面温度 空气中的温度为22℃时 电热膜的表面温度设定40-45℃的话会安全，但如果有被子等覆盖物长时间覆盖的话,电热膜表面温度会达到50,60,70,80,90,100℃, 继而导致局部过热的现象发生 室内温度大约在15℃时电阻值开始产生变化，温度慢慢上升。
当室内温度达到22℃以上时，电热膜的表面温度维持在30~40℃。
若内部产生过热并且温度达到60℃时，电流量会根据电热膜的功率及产生局部过热的面积降低耗电量10~30%，从而防止过热。
在长时间的压力或持续集热的环境中产生的局部过热现象，会根据初始功率值，温度最高能上升到80~100℃，此温度并非碳浆发出的温度而是持续集热，热度累积的结果。
发热后关闭电源电阻值的变化率 经过一个小时后会恢复到原来的电阻值 经过24个小时后会恢复到原来的电阻值
关闭电源后(经过1个小时) 以最初的电阻值开始 以变化后的电阻值开始
启动电源,发热时间经过一个小时 跟第一次试验时发热温度相同 由于电阻值发生变化要比初期的电阻值要高. 由于减少电力消耗率,发热时间经过一个小时后电热膜表面的温度与初始时相同
结论 平均电阻值标准 (一般电热膜与PTC相同 )
50cm宽的膜 每米标准-440Ω(110W)
80cm宽的膜 每米标准-250Ω(190W)
100cm宽的膜 每米标准-210Ω(230W)		 PTC产品电热膜在表面温度为30℃开始时电阻值发生变化从而达到减少电力消耗的效果,虽然温度上升的速度较慢,但是为了弥补电热膜集热现象的缺点,电阻值发生变化,减少电力消耗,阻止集热现象的产生. 与一般产品的发热速度有差异.

瑞斯博 /他社 PTC1000 产品局部过热测试

瑞斯博 PTC 产品的优越性

瑞斯博产品与其他公司生产的产品比较时，其中当发生局部过热时瑞斯博产品的过热温度比其他社产品的过热温度平均低10℃左右，瑞斯博产品具有发热均匀的特点。
行目 瑞斯博 他社
局部过热温控能力 温控能力83℃以下 温控能力95℃ 以下
热分散效果 发热均匀 通电部分温度过高

局部过热时的温控能力

区分 次数 起始(℃) 1小时后(℃) 3小时后(℃) 温度差异(℃)
瑞斯博 1次 29 75 (70~80) 83 (75~90) 8
2次 29 70 (60~80) 80 (70~90) 10
3次 29 70 80 10
他社 1次 27 78 (73~83) 91 (85~97) 8
2次 27 83 (80~85) 93 (85~100) 10
3次 27 85 (80~90) 95 (90~100) 10

产品比较

区分 瑞斯博 他社
测试样品 PTC1000 PTC1000
长度 1000[mm] 1000[mm]
宽 1000[mm] 1000[mm]
电阻值 215[Ω] 225[Ω]
功率/Watt 225[w] 215[w]
银条载流条形状 直条型 梯形
温度偏差 1℃ 3℃
测试条件 测验装备: wt200, signasoft6000 / 测试时间 : 3小时 / 环境温度 : 26~28℃

热分散效果

不同形状的银箔载流条的特性